Como nó central da rede de distribuição em sistemas de energia, as subestações de 35kV enfrentam anomalias de temperatura em componentes críticos, como comutadores de alta tensão e conectores de linha, que constituem uma das principais causas de acidentes de energia. Combinando as características técnicas do sistema de medição de temperatura sem fio da Acre e os requisitos práticos de monitoramento de temperatura para subestações de 35kV, este artigo analisa a necessidade e o princípio de funcionamento da aplicação da tecnologia de medição de temperatura sem fio da Acre. Ele elabora a arquitetura geral do sistema, configuração de hardware e software e esquema de implementação no local implantado nas subestações. Testes de campo e verificação operacional provam seu desempenho na precisão da medição de temperatura, aviso prévio de falhas e manuseio de emergência. Esta pesquisa fornece referências práticas para monitoramento inteligente de temperatura e operação segura e estável de subestações de 35kV.

Falhas de arco-flash em conjuntos de engrenagens estão entre os tipos mais graves de falhas. A luz de arco resultante pode facilmente danificar outros componentes, levando ao aumento de acidentes e muitas vezes causando perdas econômicas significativas. A proteção de arco-flash, monitorando a intensidade da luz do arco e as variações de corrente, pode isolar imediatamente as falhas, fornecendo proteção eficaz e reduzindo as perdas econômicas. Este artigo apresenta os esquemas de aplicação e configuração dos dispositivos de proteção de arco-flash da série ARB para barramentos em sistemas de distribuição de energia de baixa tensão, bem como para cubículos individuais críticos, como armários de compensação de capacitores e armários de filtro ativo. A partir disso, a necessidade de instalar a proteção de arco-flash torna-se prontamente aparente.

Para evitar incêndios causados por altas temperaturas decorrentes de juntas de arame soltas, envelhecimento de cabos e outros problemas, que podem levar a enormes perdas econômicas, é essencial implementar monitoramento seguro de temperatura e controle inteligente para equipamentos elétricos. Os locais de monitoramento típicos incluem juntas de cabos de alta corrente, seções de superaquecimento local de equipamentos de energia, contatos móveis e estáticos em quadros de distribuição, juntas de barramento de entrada e saída, contatos elétricos em gabinetes retificadores, pontos de conexão do transformador e juntas elétricas críticas em subestações ou circuitos de energia externos. Os produtos da Série de Controle Inteligente da nossa empresa podem efetivamente resolver esses problemas.

Sob as metas de "Carbono Duplo", a combinação de energia fotovoltaica e eletrólise de água alcalina para a produção de hidrogênio tornou-se um caminho central para integrar energia renovável e alcançar profunda descarbonização na indústria. A natureza intermitente da geração de energia eólica e solar, harmônicos de retificação de alta potência, a natureza inflamável e explosiva do hidrogênio e o risco de vazamento de corrente contínua de alta são os quatro principais desafios no projeto elétrico de estações de produção de hidrogênio. A acrel, aproveitando o processo de eletrólise alcalina ALK convencional, desenvolveu uma solução secundária abrangente cobrindo 10 kV de alta tensão, retificação de 24 pulsos, equipamento auxiliar de 0,4 kV, monitoramento de segurança DC e gerenciamento de energia. Esta solução aborda os desafios elétricos de cadeia completa das estações de hidrogênio verde de autogeração e autoconsumo fotovoltaico de quatro dimensões principais: proteção, medição, proteção contra explosões e despacho.

Os contêineres de armazenamento de energia são equipamentos essenciais em sistemas de transmissão e distribuição de energia. Eles realizam principalmente a tarefa de regulação de pico, armazenando eletricidade durante os períodos de baixa demanda da rede elétrica e liberando eletricidade durante os períodos de pico de demanda, o que pode equilibrar efetivamente a carga da rede elétrica e reduzir os custos de eletricidade. Durante a operação, o barramento CC dentro do equipamento permanece sob condições de transporte de corrente contínua por um longo tempo, o que é propenso ao acúmulo de calor. Ao mesmo tempo, também enfrenta o risco de condições de sobrecarga de corrente de curto prazo, que podem facilmente levar a um aumento anormal da temperatura. Se as mudanças de temperatura não puderem ser monitoradas em tempo real e os perigos potenciais não puderem ser avisados com antecedência, podem ocorrer acidentes de segurança elétrica, como curtos-circuitos e envelhecimento do isolamento, ameaçando seriamente a operação estável do sistema de armazenamento de energia. Com base em um projeto de contêiner de armazenamento de energia em Hangzhou, este artigo enfoca as limitações de aplicação das soluções de medição de temperatura existentes e otimiza o projeto de uma solução de monitoramento de temperatura estável e confiável, fornecendo suporte técnico para a operação e manutenção seguras de contêineres de armazenamento de energia.